portant; overflow-wrap: break-word !important;">在提高电机能效方面，有哪些主要举措？
电机产品95%以上的碳排放发生在使用阶段，高效电机的开发应用是实现行业及下游产业双碳目标的前提与最直接手段。重点开展高效电机开发推广、电机系统推广应用等工作，对行业落后产能淘汰、产品升级，以及下游行业的产业结构调整升级，起到引领促进作用。
在工业装备与产业条件相同的情况下，电机的能耗与碳耗是等比例变化的同一过程。因此电机本身效率的提升，是开展电机行业双碳工程的先决基础条件。高效电机及配套电气装备的开发、推广与应用，成为实现电机行业降碳的最直接有效途径，我国实施多年的电机节能工程也为之打下了坚实的技术和产业基础。以电机效率从95%提升到97%为例，将减少电机40%的碳排放量，降碳效果明显。
☆在标准制订方面，国际电工技术委员会制订了IEC60034-30-1：2014和IEC60034-30-2:2016电机能效标准，国内已将其转化成国家标准GB/T 32891.1—2016《旋转电机 效率分级（IE代码） 第1部分：电网供电的交流电动机》和GB/T 32891.2—2019《旋转电机 效率分级（IE代码） 第2部分：变速交流电动机》，两个标准已颁布实施，两个标准的实施完善了电机标准体系，同时也为高效电机的开发指明了方向。
☆在产品开发方面，依据以上两个标准开发了符合IEC60034-30-1能效等级标准的高效电机系列产品，IE3、IE4能效产品包括铸铝转子三相异步电动机，铸铜转子三相异步电动机，异步起动永磁同步电动机产品；开发了符合IEC60034-30-2能效等级标准的变频调速永磁同步电动机产品以及同步磁阻电机；从电机系统节能的角度出发，开发了低速大转矩永磁直驱电机系列产品，包括注水泵、搅拌机以及皮带机多个专用直驱系列产品，这些产品的开发为电机降碳奠定了基础。