节能电机的应用主要体现在以下几个方面：
-
节能效果显著
- 高效节能电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%，总损耗比普通系列电机降低20%以上，节约电能15%。例如，一台效率为90%，功率为90kw的三相异步电动机，每天运行8小时，平均每度电为0.8元，则消耗电力为800千瓦时/天；费用成本为640元/天；节约成本为43.73元/天；年节约为14868.2元/年。
-
经济效益和环境效益
- 更换高效电机能在短时间内回收成本，并持续节约运营成本，实现经济效益和环境效益的双赢。例如，西南地区某造纸厂实施全厂电机能效提升，共投资2000万元，淘汰落后电机897台，更换为高效节能电机。改造前每年耗电折标煤(当量值)49799.52吨标准煤，改造后每年耗电量折标煤(当量值)48171.73吨标准煤，该项目年节能量折标煤(当量值)1627.79吨标准煤，全厂节约了3.27%的电力，每年将给企业带来了近635万元的收益。
-
政策支持和鼓励
- 国家出台了一系列鼓励政策，旨在加快高效节能电机的生产和使用，提高在役高效节能电机的占比，从而推动工业领域的节能减排。例如，2024年3月13日国务院关于印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》(国发〔2024〕7号)的通知中提出：到2027年重点行业主要用能设备能效基本达到节能水平、加快推广能效达到先进水平和节能水平的用能设备，分行业分领域实施节能降碳改造。
-
技术进步和创新
- 电机行业正在向高质量发展方向转型升级，产品向高效化、绿色化、智能化、专用化发展，生产方式向智能制造新模式逐步推进。例如，旧电机永磁化再制造技术利用旧电机90%的零部件，成本仅为新电机的40%，再制造电机可达国家一级能效，综合节电率10%-30%，电机系统效率和质量将进一步提高。
综上所述，节能电机的应用不仅提高了能源利用效率，降低了运营成本，还得到了国家政策的大力支持和鼓励，显示出广阔的发展前景和市场需求。
