猎迅水轮发电机组结构及安装施工
发布时间：2025-08-28 浏览次数：40
返回列表（1）水轮发电机组的安装包括：水轮机安装、调速系统安装与调试、发电机安装、微管道及附件安装、蝴蝶阀及球阀安装。A.立式反击式水轮机安装，包括埋入部件安装、转轮装配、导水机构预装、转动部件就位安装、导叶及接力器安装调整、水导及主轴密封安装、附件安装。B.贯流式水轮机安装，包括埋入部件安装，主轴装配，导水机构装配，导水机构安装，主轴、转轮和转轮室安装。C.冲击式水轮机安装，包括引水管路安装、机壳安装、水轮机轴承装配、水轮机轴安装、喷嘴及接力器安装、转轮安装、控制机构安装。②调速系统安装与调试，包括油压装置的安装与调试、调速器安装、调速系统充油调整试验、调速系统模拟试验。A.立式水轮发电机安装，包括机架组合、轴瓦研刮、定子装配、转子装配、总体安装、励磁系统及装置安装。B.卧式水轮发电机安装，包括轴瓦研刮，轴承座安装。定子、转子及附件安装。C.灯泡式水轮发电机安装，包括定子装配、转子装配、主轴及组合轴承装配、发电机总成。④管道及附件安装，包括管件及管道附件制作、管道焊接、管道安装、管道内壁处理、管道及管件的试验。⑤蝴蝶阀及球阀安装，包括蝴蝶阀安装、球阀安装、伸缩节安装、液压操作阀及空气阀安装、操作机构安装。（2）设备安装前获得下列文件：
②全部随机图纸资料(包括设备装配图和零部件结构图)。①安装场地应能防风、防雨雪、防尘。机组安装应在本机组段和相邻的机组段厂房屋顶封闭完成后进行。③安装场地的温度一般不低于5℃,空气相对湿度不高于85%；对温度、湿度和其他特殊条件有要求的设备和部件的安装按设计规定进行。④应有符合要求的施工安全防护设施。放置易燃、易爆物品的场所应符合相关的安全要求。⑤安装设备、工器具和施工材料堆放整齐，场地保持清洁，道路畅通，工完场清。（4）设备在安装前应进行全面清扫、检查，对重要部件的主要尺寸及配合公差应根据图纸要求并对照出厂记录进行校核。部件的组装应注意配合标记。多台机组同时安装时，每台机组应用标有同一系列标号部件进行装配。（5）设备基础垫板的埋设，其高程偏差一般不超过-5～0mm,中心和分布位置偏变差一般不大于10mm,水平偏差一般不大于1mm/m。埋设部件、地脚螺栓安装应符合规定。（6）设备组合面应光洁无毛刺，合缝间隙用0.05mm塞尺检查，塞尺不能通过合缝间隙。允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，局部间隙的深度不应超过组合面宽度的1/3,总长不应超过周长的20%。组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处安装面错牙一般不超过0.10mm。（7）现场制造的承压设备及连接件进行强度耐水压试验时，试验压力为1.5倍额定工作压力，但最低压力不得小于0.4MPa,保持10min,无渗漏及裂纹等异常现象。设备及其连接件进行严密性耐压试验时，试验压力为1.25倍实际工作压力，保持30min,无渗漏现象。进行严密性试验时，试验压力为实际工作压力，保持8h,无渗漏现象。单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐水压试验，设计无规定时，试验压力一般为工作压力的2倍，但不低于0.4MPa,保持30min,无渗漏现象。设备容器进行煤油渗漏试验时，至少保持4h,应无渗漏现象。（8）机组施工现场的防腐涂漆应均匀、无气泡、无皱纹，颜色应一致。
（9）浇筑混凝土前，蜗壳表面应将角铁、压板等清除干净。焊疤应磨平，伤及母材都应补焊后磨平，并作磁粉探伤检查。蜗壳安装、焊接及混凝土浇筑时，应有防止座环变形的措施。混凝土浇筑上升速度不超过300m/h,每层浇筑高度一般为1～2m,浇筑应对称分层分块。液态混凝土的高度一般控制在0.6m左右。在浇筑过程中应监测座环变形，并按实际情况随时调整混凝土浇筑顺序。
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