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猎迅电气科技有限公司（下称“猎迅电气”）主要生产研发销售，盘式电机，节能电机，无铁芯盘式稀土永磁变频电机、高频交流电半超导材料、超导电机，超导永磁电机、超导永动机、超导电机控制器、控制柜、超导变压器、微风发电机组、地磁发电机，空晶动能发电机。猎迅电气主要聚焦、永磁电机、伺服电机、汽车电机、新型传动装置和电磁材料技术方面的研究，猎迅电机将紧跟高效节能创新技术，围绕关键核心材料、部件和工艺技术装备，构建电机全产业链，促进电机能效升级。猎迅盘式电机（轴向电机）广泛应用于新能源汽车、航空航天、船舶推进、机器人以及风力发电等对转矩密度和空间紧凑性要求较高的领域。在国内市场，由于盘式电机（轴向电机）相对于传统电机而言是一种新型产品，加之传统客户在电机替换时存在对稳定性的顾虑，目前主要应用于新兴的车企和一些电动汽车制造商，猎迅电气自2020年开始布局电机节能盘式电机应用。市场应用潜力因中大型工业企业都面临着国家2030碳达峰，2060碳中和的要求，因此使用清洁能源与节能产品及节能技术就面临着刚性需求，电机在大中型工业企业中能耗占比达65%，节能空间巨大，市场及其广泛，光风机泵类电机拥有量达8万台，总容量达4.8亿千瓦。推广应用现状目前智能高效节能电机系统在、建筑、电力、水利、钢铁、交通、化工、机械加工、塑料等行业均有应用。猎迅电气致力于打造电力全产业链大型科技企业，集电机生产、购电、售电、电力物联网、电力节能、电力智能服务、电力现货交易为一体综合性科技研发生产公司。猎迅节电优势： ️ 企业零成本，我方免费提供电力节能设备，提供上门免费安装服务； ️即安装即节能，电机节能节电率可达30%—70%。 ➖➖➖➖➖➖➖➖ 猎迅电气全产业链科技企业～您的节电环保专家 —————————— 猎迅电气节能设备的优势： 1、采用先进的微处理芯片和控制软件，使电机始终在最经济的状态下运行，最大限度节能。 2、该设备使电动机启动电流小于满载电流，进一步节能的同时，减少了电流对电网的冲击。 3、该设备明显降低了电机运行时产生的噪音，延长电机的使用。

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盘式电机

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品牌：	猎迅电机
单价：	面议
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供货总量：
发货期限：	自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至：	长期有效
最后更新：	2024-02-23 10:10

详细信息

汽车下一代电驱技术：盘式电机

随着“双碳”等战略推进，电机行业向小型化、高效化与轻量化等趋势发展，自重更轻、体积更小、效率更高的轴向磁通电机再度引起社会各界深入研究与开发。

与传统径向磁通电机相比，轴向磁通电机具有体积小、重量轻、高扭矩密度&功率密度、高效率等性能优势，同时具备节能降碳优势。新能源汽车领域对电机的负载要求、技术性能和工作环境等方面要求高于工业电机，轴向磁通的应用可提供更加匹配的动力单元及动力总成，有效减少汽车总重解放设计空间，提高汽车的能耗和稳定性，有望推动汽车电动革命。

盘式电机：下一代电驱技术

轴向磁通电机与径向磁通电机在电机结构和磁通路径方向方面存在巨大差异。根据自身结构与磁场方向，电机可划分为径向磁通电机与轴向磁通电机。与传统的径向磁通电机不同，轴向磁通电机的磁场沿轴向分布，气隙呈平面型，轴向长度短，为薄盘型形状，故又称盘式电机。

从电机结构来看，两者的主要部件均由定子（定子铁心和绕组）与转子（永磁体与转子铁心）两部分组成。其中，盘式电机的定子铁心和转子铁心的外径与内径保持一致，轴向长度不同，定子与转子轴向方向相对装配；而径向磁通电机的转子装配在定子内部，定子铁心和转子铁心的轴向长度保持一致。盘式电机电机拓扑结构组合灵活，具有多种潜力应用场景。根据定转子组合结构，盘式电机可分为以下四种结构：

1）单定子/单转子结构：1个转子+1个定子，结构简单紧凑，但单边磁拉力大，轴承负荷大，振动噪音大，存在定转子摩擦风险，降低电机寿命；

2）双定子/单转子结构：2个外转子+1个内定子，具有良好的对称性，单边磁拉力相对较小，较适合于风力发电系统；

3）单定子/双转子结构：2个外定子+1个内转子，功率密度高，比较适合牵引系统、航空航天等领域；

4）多定子/多转子结构：多个定子+多个转子，适合大转矩场景，如船舶推进系统、大型风力发电及水利发电机组等。

从磁通路径方向来看，轴向磁通电机的定子与转子都呈盘型结构，之间的气隙是与电机转轴垂直的平面，磁力线垂直于气隙面，与转轴方向平行；而径向磁通电机的定子在外围，转子在中间旋转，定子与转子之间的间隙为柱面，磁力线垂直于气隙面，与所在点直径方向平行。两者的磁通路径方向存在较大差异，轴向磁通电机磁通路径更多，有助于提升电机效率与功率密度。

匹配电机行业小型化、高效化与轻量化趋势，轴向磁通电机崭露头角。目前径向磁通电机在全球市场中占绝对优势地位，但经过长期的技术发展与应用，其创新空间越来越小，在电机自身体积、效率、功率密度等方面的不足表现得愈发明显。以往盘式电机由于制造难度、精度、散热性能要求等瓶颈因素发展缓慢，随着“双碳”等战略推进，电机行业向小型化、高效化与轻量化等趋势发展，自重更轻、体积更小、效率更高的轴向磁通电机再度引起社会各界深入研究与开发，并已运用于部分高端车型驱动系统